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  • Zhejiang Tiansheng Equipment Manufacturing Co., Ltd

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  • Tipo de Negocio:Fabricante
  • Descripción:Directo a través del agua,Sraight a través del flujo,Directo a través de las articulaciones
Zhejiang Tiansheng Equipment Manufacturing Co., Ltd Directo a través del agua,Sraight a través del flujo,Directo a través de las articulaciones
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Recto a través del filtro de retrolavado

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Descripción

Straight Through Backwash Filter 04
Recto a través del filtro de retrolavado
El filtro directo a través del retrolavado es una solución de equipo de filtrado de vanguardia diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de varias aplicaciones industriales. Su diseño innovador combina tecnología avanzada con una construcción robusta, asegurando un rendimiento confiable y un mantenimiento mínimo. Este filtro es ideal para filtrar e interceptar impurezas de partículas en líquidos de baja viscosidad, proporcionando una alta tasa de filtración y una operación estable. Solución diseñada para satisfacer las rigurosas demandas de varias aplicaciones industriales. Su diseño innovador combina tecnología avanzada con una construcción robusta, asegurando un rendimiento confiable y un mantenimiento mínimo. Este filtro es ideal para el filtrado totalmente automático e interceptar impurezas de partículas en líquidos de baja viscosidad, lo que proporciona una alta tasa de filtración y una operación estable.
Straight Through Backwash Filter 01
Características clave
1. Excelente diseño estructural: el filtro recto a través del retrolavado cuenta con un diseño estructural excepcional que optimiza su rendimiento y durabilidad. Sus componentes están meticulosamente diseñados para resistir los rigores del uso continuo, asegurando la confiabilidad a largo plazo.
2. Limpieza del equipo automático: un sello distintivo de este filtro es su capacidad de limpieza automática. Cuando el filtro detecta una obstrucción en el elemento de filtro, inicia un proceso de limpieza automático en línea que mantiene la continuidad del flujo de líquido en la salida. Esta característica elimina la necesidad de intervención manual, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
3. Alta precisión de filtración: el filtro emplea un elemento de filtro de malla de acero inoxidable de acero inoxidable o de acero inoxidable, que integra múltiples elementos de filtro en forma de cuña. Este diseño garantiza una precisión de filtración que oscila entre 30 y 3000 micras, lo que garantiza una alta tasa de filtración de partículas contaminadas en el medio de proceso.
4. Configuración flexible: el filtro recto a través del retrolavado ofrece una variedad de configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Sus materiales flexibles, componentes combinables y parámetros de control ajustables lo hacen versátil para su uso en diversas industrias.
5. Gran capacidad de manejo: con una velocidad de flujo de manejo máximo de hasta 8000 m³/h, este filtro puede gestionar eficientemente grandes volúmenes de líquido, lo que lo hace ideal para operaciones industriales a gran escala.
Straight Through Backwash Filter 02
Componentes y principio de trabajo
  • 1. Proceso de filtración
Durante el proceso de filtración, el líquido ingresa al filtro desde su entrada. Una porción del líquido fluye directamente hacia el filtro desde el extremo inferior del elemento del filtro, mientras que el resto entra en la parte superior del filtro a través de un tubo de división media y luego fluye hacia el extremo superior de la pantalla del filtro. El líquido fluye simultáneamente a las aberturas superior e inferior de la pantalla del filtro, pasa a través de su superficie interna y se acumula en la salida antes de fluir.
Las impurezas de partículas se interceptan en la superficie interna de la pantalla del filtro y se acumulan en un pastel de filtro. A medida que el pastel del filtro se espesa, la diferencia de presión entre la entrada y la salida aumenta gradualmente, lo que indica una disminución en el flujo de la pantalla del filtro.
  • 2. Proceso de retrolavado
Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida alcanza un valor establecido o se alcanza un tiempo preestablecido, el cuadro de control eléctrico envía una señal para iniciar el proceso de retrolavado. Se abre la válvula de drenaje, la válvula de guía de flujo de agua se cierra y las impurezas pegadas en la pared interna de la pantalla del filtro son arrastradas por el flujo de agua.
Durante el proceso de retrolavado, la válvula de guía de flujo de agua está completamente cerrada, lo que obliga al flujo de agua a ingresar al exterior de la pantalla del filtro desde la malla en la sección de entrada del filtro. La mayor parte del líquido limpio fluye desde la salida, mientras que una porción ingresa al interior de la pantalla del filtro desde el exterior (debido a un estado de alivio de presión donde la presión interna de la pantalla del filtro es menor que la presión externa). Esta acción lava retrospectiva la pantalla del filtro, eliminando cualquier impureza de su suave pared interna.
La estructura especial de la pantalla de filtro en forma de cuña de acero inoxidable crea un efecto de pulverización dentro de la pantalla del filtro, asegurando que todas las impurezas se eliminen. Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida vuelve a la normalidad o expira el tiempo de ajuste del temporizador, la válvula de drenaje eléctrica se cierra y se abre la válvula de guía de flujo de agua, completando todo el proceso de descarga sin tiempo de inactividad.
  • 3. Función de posicionamiento
El filtro recto a través de retrolavado también presenta una función de posicionamiento que garantiza una alineación precisa del brazo de limpieza con los elementos del filtro. Un disco de posicionamiento y un brazo de limpieza se instalan en el eje de transmisión accionado por el motor de reducción. Cada orificio de posicionamiento en el disco de posicionamiento corresponde a cada elemento de filtro.
Cuando el orificio de posicionamiento se alinea con el canal de detección del sensor de posicionamiento, el sensor de posicionamiento genera una señal para detener el motor. El brazo de limpieza se alinea con un elemento de filtro, y la válvula de retrolavado se abre por unos segundos antes de cerrar, completando el ciclo de limpieza. El motor continúa funcionando y el siguiente orificio de posicionamiento se alinea con el sensor de posicionamiento, deteniendo el motor para limpiar el siguiente elemento de filtro. Este proceso se repite hasta que todos los elementos de filtro se hayan limpiado.
Aplicaciones
1. Plantas de procesamiento químico
2. Instalaciones de refinación de petróleo
3. Estaciones de generación de energía
4. Plantas de tratamiento de agua
5. Producción de alimentos y bebidas
6. Fabricación farmacéutica

PRODUCTOS POR GRUPO : Equipo de filtrado completamente automático

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